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燒結(jié)管模具粘模的原因

2022-03-12    點擊:1326

  燒結(jié)管是采用高分子材料經(jīng)過高溫熔融然后燒結(jié)成型后的一種除塵設(shè)備濾芯,外觀為波浪形結(jié)構(gòu),并有多個波浪形內(nèi)腔,具有很高的過濾精度和過濾面積,而想要出這種波浪結(jié)構(gòu),就需要使用專用的模具,但是在生產(chǎn)過程中同樣會出現(xiàn)粘模的情況,這里沐森新材料小編為大家整理了燒結(jié)管模具粘模的原因,希望能幫助到大家。

  1、模具型腔表面粗糙

  如果燒結(jié)管模具的型腔及流道內(nèi)留有鑿紋、刻痕、傷痕、凹陷等表面缺陷,熔料就很容易粘附在模具內(nèi),導(dǎo)致脫模困難。因此,應(yīng)盡量提高模腔及流道的表面光潔度,型腔內(nèi)表面進行特殊處理,如果進行拋光處理,拋光工具的動作方向應(yīng)與熔料的充模方向一致。

  2、脫模斜度不足

  在設(shè)計和制作燒結(jié)管模具時,應(yīng)保證足夠的脫模斜度,否則塑燒板很難脫模,強行頂出時,往往造成翹曲、頂出部位發(fā)白或開裂等情況。同時模具的模板要相對平行,否則會導(dǎo)致型腔偏移,造成脫模不良。

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